(2 )搅拌设备 采集式搅拌机 夹壁式搅拌机 溶液搅动设备推进式搅拌机 折桨式搅拌机 管式静态混合器 混合搅拌设备 机械混合搅拌机 框式调速搅拌机 搅拌设备 框式调速搅拌机 絮凝搅拌设备 立轴式机械絮凝搅拌机 卧轴式机械絮凝搅拌机 机械加速澄清池搅拌机 水下搅拌机 水力混合搅拌设备 气体搅拌设备 第6章 搅拌设备 u主要 内容 Ø搅拌设备 的用途及分类 Ø机械搅拌设备结构及其工作原理 Ø水处理工艺中常用的机械搅拌设备 6.1 搅拌设备 的用途及分类 1、搅拌设备 的用途 在水处理工艺中,搅拌设备主要 用于药剂 的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或 助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧 烈的涡流,达到药剂与水快速充分混合的 目的。 6.1 搅拌设备 的用途及分类 2 、搅拌设备 的分类 按 搅 机械搅拌设备 拌 水力搅拌设备 按 混合搅拌设备 方 气体搅拌设备 搅 式 磁力搅拌设备 拌 搅动设备 分 功 悬浮搅拌设备 溶药搅拌设备 能 分散搅拌设备 按 混合搅拌设备 分 搅 絮凝搅拌设备 拌 目 澄清搅拌设备 的 消化池搅拌设备 分 水下搅拌设备 6.2 机械搅拌设备结构及其工作原理 1、搅拌设备组成 搅拌器 (包括稳定器) 工作部分 搅拌轴 (包括联轴器) 搅拌附件等 搅 搅拌机 支承部分 (机坐、轴承装置) 拌 设 驱动部分 (电动机、减速器等) 备 容器 (罐、槽、池子) 6.2.1 机械搅拌设备组成与其工作原理 2 、搅拌设备工作原理 Ø 混合 :通过搅拌作用,使与水的相对 密度、黏 度不 同的物质在水 中混合 均匀; Ø 搅动:通过搅拌使混合 液强烈流动,以提 高传 热、传质 的速率; Ø 悬浮:通过搅拌作用,使原来静止在水体 中可 沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体 中; Ø 分散 :通过搅拌作用,使 气体、液体 或固体分 散在水体 中,增大不 同物相的接触面积,加快 传热和传质 过程。 6.2.1 机械搅拌设备组成与其工作原理 3、机械搅拌设备工作原理 Ø 在搅拌器附近 区域的流体造成 高湍流的充分混合 ; Ø 产生一股 高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 1、搅拌器分类 (分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器) Ø 轴向流: 定义 :液体沿着与搅拌轴平行方向轴向流入、轴向流出 形成 :折叶桨或推进式搅拌器的叶片 (螺旋叶片)与旋转平面之 间的夹角小于90度 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 1、威尼克斯人官网搅拌器分类 (分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器) Ø 径向流: 定义 :液体沿着搅拌器径向切向流动或从径向流出、轴向流入 形成 :平浆搅拌器 (平直叶),叶片对液体施以径向离心力,液 体在 离心力作用下沿径向流出 挡板 的作用: 无挡板时,水平循环流 有挡板时,形成强大的沿 壁面及搅拌轴 的上下循环流 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 1、搅拌器分类 Ø 水工艺中常见的搅拌器有 :桨式搅拌器、推进式 搅拌器、涡轮 式搅拌器、锚 式搅拌器。 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 2 、桨式搅拌器 Ø 类型 :平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器。 平直叶:页面与旋转方向垂直,使液体产生切向流动,加挡板 后可产生一定的轴向搅拌效果; 折叶: 页面与旋转方向成一倾斜 角度, θ 45º 或60º ,使液体 产生一定的切向流动和大量的轴向流动 (b )平 桨 (b )折 叶 桨 平桨 折叶桨 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 2 、桨式搅拌器 Ø 特点:转速低 (1~ 100r/min) ;对黏度 (最 高为2Pa·s)较敏 感; 流速为1~6m/s ;叶片2 、3 、4 片。 Ø 应用:用于介质黏度低 的液体。主要 用于药剂溶解和混合。 (b )平 桨 (b )折 叶 桨 平桨 折叶桨 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 桨式搅拌器 三宽叶旋桨式搅拌器 折叶桨式搅拌器 四叶旋桨式搅拌器 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 2 、推进式搅拌器 Ø 特点:叶片为2 、3 、4 ,常取3 ; 转速为100~500r/min ;流速为 3~ 15m/s ;最大黏度为3Pa·s ;。 Ø 应用:药剂溶解和悬浮操作。 Ø 轴向流 (螺旋 式叶片) :使液 体做循环流动,循环速率 高, 上下翻腾效果好 图6.4 推进式搅拌器 图6.4 推进式搅拌器结构 推进式搅拌器 四叶推进式搅拌器 三叶推进式搅拌器 6.2.2 机械搅拌的形式与结构 3 、涡轮 式搅拌器 Ø 类型 :开启式和 圆盘式两类;桨叶有平直叶、 弯叶和折叶 。 Ø 特点:片数为4 、6 、8 ;转速为10~300r/min ; 平叶 (折叶)线 )m/s ; 介质粘度最大为50 Pa·s。 Ø 应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化 操作 涡轮式搅拌器 (a) 平叶开启式; (b) 折叶开启式; (c) 直叶 圆盘式; (d) 弯叶 圆盘式 涡轮式搅拌器结构 涡轮 式搅拌器 六叶开启涡轮式搅拌器 六斜叶开启涡轮式搅拌器 弯叶圆盘涡轮式WY 齿形圆盘涡轮式搅拌器 涡轮 式搅拌器 四叶开启涡轮式搅拌器 三叶开启涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器 常用圆盘涡轮式搅拌器 异形叶圆盘涡轮式搅拌器 4 、其它型式搅拌器 框式搅拌器:絮凝操作(转速慢,搅动均匀) 4 、其它型式搅拌器 ( a ) 框 式 ( b ) 锚 式 框式 锚 式 ( c ) 螺 杆 式 ( d ) 螺 带 式 螺杆式 螺带式 框、锚式搅拌器 KSB-纯锥底框式 KSA-直锥底框式 MS-锚式 KS-椭圆底框式 TS-搪玻璃专用锚式 锚 、框式搅拌器 锚 、框式搅拌器 特殊框式搅拌器 杆式搅拌器 螺带螺杆式搅拌器 螺杆式搅拌器 Ø为何设置挡板 或导流筒? 原 因:搅拌器转速足够 高时,容 易产生旋涡流 ,剧烈打旋 的液 体结合旋涡作用对搅拌轴冲击。 为 了消除湍流状态时的打旋现场 导流筒 挡板 1、作用:提供能量。 1 2 、组成 :主要 由电动机、 2 减速机和机架组成。 Ø 电动机 :与减速机配套 3 4 使 用。 电动机经减速机 将转速减至要求的转速, 5 再通过联轴器带动搅拌 6 轴旋转。 7 8 图6.9 传动装置 1—电动机;2—减速机;3—联轴器;4—机架 5—轴封装置;6—底座;7—封头;8—搅拌轴 机架 JXLD 、JBLD 型 JXLD 型机架(74 标) 号机架(新标) FZ 型双支点 方底板机架 1、功能:固定搅拌器,并从减速装置的输 出轴取得动力, 在 带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服 其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 2 、组成 : Ø轴颈 :支承部分; Ø轴头 :安装部件 (安装搅拌器的部分) ; Ø轴 身:杆件部分。 直轴 曲轴 挠性钢 丝轴 3 、搅拌轴 的上端与减速机 的输 出轴相 连,必须要有安装 联轴器的结构。与不 同联轴器配套时,轴端结构不 同。 轴端结构 :凸缘联轴器轴端结构、夹壳式联轴器轴端结 构、推进式搅拌器的轴端结构。 4 、一般要求:强度、刚度和韧性 ;切 削加工性能 (常用 45号优质钢制作) 由轴肩和锁 紧螺母实现 轴端车 出一环形槽 ,将 需要相连的轴的一 轴向固定,用键 来实现 端对接在一起 ,环形槽和悬 吊环实现轴向 定位 ,再利 用夹壳式联轴器将悬 吊环紧紧 径向固定。 地扣压在 两根轴端环形槽 内。 1 2 4 3 5 3 6 1 7 2 图6.10 凸缘联轴器的轴端结构 图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构 1—凸缘联轴器;2—轴;3—锁紧螺母;4—螺纹 1—轴;2—夹壳式联轴器;3—悬吊环 5—退刀槽;6—键槽;7—轴肩 6.2.6 联轴器 1、作用:将两个独 立的轴牢 固地连在一起 ,以进行 传递旋转运动和功率。 2 、基本要 求:最主要是应确保 两根联接轴 的同心, 有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。 3 、结构形式:凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴 器、弹性 圈柱销联轴器。 联轴器 凸缘联轴器 夹壳式联轴器 凸缘联轴器 弹性套柱销联轴 联轴器的选择 原则:根据工作条件,结合联轴器的特点来选型。 无支承时,选用刚性联轴器 底轴承和 中间轴承支承时,选用弹性联轴器 轴承 1、作用:对 于较长的搅拌轴 或轴向力较大的搅拌器 (如推进式搅拌器),为 了避免轴 的晃动,保证 轴封的正常工作,应为搅拌轴设置轴承。 轴承形式 球轴承 中间轴承 滚子轴承 底轴承 滑动轴承 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 1、溶药搅拌设备 2 、混合搅拌设备 3、絮凝搅拌设备 4 、澄清搅拌设备 5、水下搅拌机 6 、消化池搅拌设备 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 1、溶药搅拌设备 n 适用场合:给水排水处理过程 中的药剂配置阶段。 n 作用:用于水处理过程中混凝 剂或助凝剂的迅速、均匀溶解 并配制成一定溶液浓度的湿法 投加药剂。 n 特点:搅拌强度大且均匀。 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 1、溶药搅拌设备 1 1 2 进 水 3 2 4 3 出水 5 4 出水 图6.22 JBT型推进 式搅拌机 结构示 意 图 图6.22 推进式搅拌机结构 示意图 1—传动装置 ;2—联轴器 ;3—搅拌器 ;4—水下轴承 图6.23 SJ型带罐框架式搅拌机 结构示 意 图 图6.23 带罐框架 式搅拌机结构 示 1— 传动装置;2— 联轴器; 意图 1—传动装置 ;2—支座 ;3—主轴 ;4—罐体 ;5—搅拌器 3— 搅拌器;4— 水下轴承 1— 传动装置;2— 支座 ;3— 主轴 ; 4—罐体 ;5— 搅拌器 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 2、混合搅拌设备 n 适用场合:用于水处理的混凝 过程中的混合阶段。 n 作用:当原水与混凝剂或助凝 剂液体流经混合池时在搅拌器 的排液作用下产生流动循环, 使药剂与水快速充分混合。 n 混合时间 (10~30 s )和搅拌 强度 (速度梯度700~ 1000s-1 ) 是决定混合效果的关键。 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 2、混合搅拌设备 1 1 2 出水 出水 2 3 3 进水 进水 机械混合搅拌机结构 示意图 图6.25 JBJ型折桨式混合搅拌机结构示意图 图6.24 WHJ型机械混合搅拌机结构示意图 折桨式混合搅拌机结构 示意图 1—传动装置;2—主轴;3—搅拌器 1— 传动装置;2— 主轴 ;3— 搅拌器 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 3、威尼克斯人官网絮凝搅拌设备 n 适用场合:用于水处理的混凝 过程中的絮凝阶段。 n 作用:促使水中的胶体颗粒发 生碰撞、吸附并逐渐结成一定 立式搅拌机 大小的矾花,使绝大部分矾花 截留在沉淀池内。 n 分类:根据搅拌轴的安装方式 分为立式搅拌机和卧式搅拌机。 卧式搅拌机 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 3、絮凝搅拌设备 n 设计要点: 1)一般絮凝池内设置3~6档不同搅拌强度的絮凝搅拌机; 2)搅拌器桨叶中心处的线m/s逐渐 变小至末档的0.1~0.2m/s。 3)各档搅拌机搅拌速度梯度值G,一般取20~70s-1。 6.3水处理工艺中常用的机械搅拌设备 3、絮凝搅拌设备 (立式搅拌机) 图6.26 LJF型
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